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江陰市優(yōu)瑪樂科技有限公司
行業(yè)新聞
05-11
2022
倒立式拉絲機(jī)功耗問題的解決方式
現(xiàn)在拉絲機(jī)的行業(yè)發(fā)展前景變得比較好,設(shè)備在進(jìn)行加熱的過程中其機(jī)身的損壞會(huì)比較快,主要的是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的加工方法有電陰以及焚燒兩種加熱辦法,拉絲機(jī)在運(yùn)行的過程中這兩種能量在不停的變化,非常容易出現(xiàn)明火以及廢氣的污染,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。 倒立式拉絲機(jī)在運(yùn)行的過程中一直都存在耗電大但是功率比較低的缺陷,這樣設(shè)備的損耗會(huì)比較大,比如在進(jìn)行加熱其溫度不夠高且不能均衡加熱,這樣會(huì)直接到生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)變形的情況。 倒立式拉絲機(jī)在運(yùn)行的時(shí)損耗比較大,那么設(shè)備會(huì)在性能以及質(zhì)量上大幅度的下降,高效的節(jié)能電磁感應(yīng)加熱設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候都可以將電能轉(zhuǎn)換為熱能,然后在通過均衡加熱,使其螺桿不易曲折變形. 倒立式拉絲機(jī)在進(jìn)行放置的時(shí)候需要其底部的固定,這樣可以非常有效的防止設(shè)備在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)振蕩的情況,在進(jìn)行調(diào)試的過程中設(shè)備拉伸軸線以及??字行男枰獙?duì)稱,這樣兩者之間才會(huì)有均勻的效果。
拉絲機(jī)的拉絲潤滑方式分別是什么
一般來說,拉絲機(jī)在拉絲過程中需要做好潤滑工作,一方面是為了提高拉絲效果,另一方面是為了控制溫度防止氧化。常見的拉絲機(jī)拉絲潤滑方式主要有三種,分別是單個(gè)模槽分散潤滑、浸入式潤滑及循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。 其中單個(gè)模槽分散潤滑主要用于無滑動(dòng)的積儲(chǔ)式多模拉絲機(jī),它對(duì)潤滑劑的形態(tài)無限制。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的,可以直接觀察潤滑劑情況,便于調(diào)整。 浸入式潤滑采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑,適用于滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)。潤滑劑盛裝在拉絲機(jī)的專用槽內(nèi),鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。 在滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)上,潤滑液有固定的成分和一定的溫度,可以單機(jī)使用,也可以數(shù)臺(tái)不銹鋼拉絲機(jī)集中使用。它的優(yōu)點(diǎn)是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能潤滑液的清潔度。
拉絲機(jī)的分類及主要結(jié)構(gòu)是什么?
LT型水箱式拉絲機(jī) 拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間,工作特性為滑動(dòng)式拉絲,多道次拉拔; LW型滑輪式拉絲機(jī) 拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間,工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲,有扭轉(zhuǎn); LS型雙卷筒式拉絲機(jī) 拔絲成品直徑范圍在0.4-3.5mm之間,工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲,無扭轉(zhuǎn); LH型活套式拉絲機(jī) 拔絲成品直徑范圍在0.5-6.0mm之間,工作特性為無滑動(dòng),無扭轉(zhuǎn); LZ型直線式拉絲機(jī) 拔絲成品直徑范圍在0.5-7.0mm之間,工作特性為無滑動(dòng),無扭轉(zhuǎn); LD型單次式拉絲機(jī) 拉拔絲成品直徑范圍為不大于22mm,工作特性為1-2道次拉拔; 臥式式拉絲機(jī) 拔絲成品直徑范圍為6.5-24mm,工作特性為無滑動(dòng)積線式拉絲,拉拔線材直徑大; 倒立式拉絲機(jī) 拉拔絲成品直徑范圍為不大于30mm,工作特性為自動(dòng)化程度高、可同時(shí)拉絲和收線、收線盤重大可達(dá)2?、卸絲方便可靠、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、安全可靠。
銅合金拉絲機(jī)控制器的應(yīng)用優(yōu)越性
目前市場(chǎng)上,傳統(tǒng)的小型銅合金拉絲機(jī)或微型拉線裝置是由同步電機(jī)+ 2位限位開關(guān)控制的。在排線過程中,操作人員需要不斷調(diào)整線路的裕度。輪式收線機(jī)一般是鐵板和ABS塑料盤,拉小機(jī)用鐵按許多微型牽引機(jī)一般采用ABS塑料盤收線。
平面拉絲機(jī)研磨中新劃痕的避免措施
使用平面拉絲機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉絲處理,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)表面有粗粒、細(xì)微砂紙痕、流痕等缺陷。要避免顆粒灰塵對(duì)產(chǎn)品表面產(chǎn)生新的劃痕傷害,首先,自動(dòng)平面拉絲機(jī)在拋光前先用600#至1000#水砂紙蘸水包于小橡膠襯塊內(nèi),對(duì)其輕輕打磨至平整,注意不能磨穿漆層。 然后,再采用機(jī)用研磨機(jī)加上粗研磨膏,對(duì)水砂紙的痕跡進(jìn)行粗磨,加研磨膏進(jìn)行拋光細(xì)研磨,采用機(jī)械自動(dòng)平面拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲。另外,加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的痕印,拋光機(jī)可以達(dá)到漆膜鏡面拋光的效果。 研磨拋光結(jié)束后,擦凈研磨拋光膏,立即用棉紗蘸上光油蠟把拋光部位全部擦一遍,再用干棉紗擦凈多余的上光蠟,使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。平面拉絲機(jī)是精密的五金拉絲設(shè)備,具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高和拉絲精度好等特點(diǎn)。
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